6制冷系统排污

1.制冷系统管道安装完成后，应用0.8Mpa（表压）的压缩空气对制冷系统管道进行分段排污，并在距排污口300mm处以白色标识板设靶检查，直至无污物排出为止;排污口所接阀门的截面积必须大于等于主管截面积的一半;如所接阀门面积太小,不能保证吹污的流速,也就保证不了吹污的质量；

2.排污前，应将系统内的仪表、安全阀、测量元件等加以保护，并将电磁阀、止回阀的阀心及过虑器的滤网拆下盐城库博冷风机厂家，待抽真空试验合格后再重新安装复位；

3.系统排污洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并将其清洗干净然后重新组。

7.1试压的步骤

1、 确认将要试压的系统（或管路段）各部件安装齐全并且可开关的阀门（含电磁阀）均处于开启状态,在保压时，压力传感器必须隔离。

2、 向系统充入高纯氮气，使系统内压力升至1.3Mpa以上,但不要超过1.6Mpa。

3、 充氮气时，需先从高压端向系统内充。不可先从低压充。

4、 向系统中充入氮气时，必须使用减压阀。

7.2检漏

1系统充氮气保压试验时，用肥皂水对焊点、阀门等进行检查有无泄漏。

如发现压力有变化，而用肥皂水检查不出时，应向系统中充入氟利昂，用检漏仪进行检漏。

检漏仪精度为年泄露量小于10克。

2如发现漏点进行补焊后，按照一项中试压规定重新试压检漏。

1.  

接通真空泵的电源，打开真空泵开关，打开机组的排气阀接口和吸气阀接口。开始对系统进行抽真空。

10制冷系统的保温与外保护层施工

10.1一般规定

1.辅助设备及管道的保温工程施工，应在制冷设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。

2.在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采取防雨雪和防冻措施。

3.绝热层施工前，应按照设计文件的要求，检查材料的规格、性能是否符合要求及出厂合格证，查看是否有受潮、机械损伤的现象。

4.常用的绝热保温层材料有聚氨脂泡沫（含阻燃剂）、聚烯塑料泡沫、玻璃纤维、PE泡沫等。常用的外保护层材料有兰胶带、铝板、不锈钢板、涂塑钢板等。

10.3保温层的施工

10.3.1一般规定

1.制冷管路一般采用聚氨酯成品管瓦进行保温，施工时将两块管瓦扣在一起，用聚氨脂浇注料浇注其接缝部位。对于阀门、管件、法兰及其他异形部位，可采用将发泡料注到需绝热物体外部的模壳中，经发泡形成绝热层。制冷管路也可采用现场制模浇注发泡的方式，将预制的管壳涂抹黄油固定于需保温的管道外壁，定位后将发泡料注到壳体内，待保温体形成后，将管壳取下移位到下一管段，继续浇注，可以形成一个完整的保温体

2.保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温。保冷设备或管道的上述附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。