加热介质与溶液直接接触传热，

工作原理：气态的制冷剂转化为液态的过程中产生大量的热，经冷凝器放热后，接近室温的制冷剂会通过铜管、膨胀阀达到蒸发器（冷风机），因为蒸发器的压力较低，通过膨胀阀开始制冷剂开始沸腾，关键的制冷是由四大部件组成的，进而汽化，汽化过程中吸收大量的热淮安库博冷风机，使得蒸发器变冷，这样蒸发器与空气进行冷热交换，通过不断的循环因而实现制冷。

7氟系统气密性实验

系统的气密性试验一般在系统安装完毕之后。气密性试验以保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好，以保证在系统抽空时和非正常情况下，外界空气、水分进入系统，保证系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。

在系统有多个分支，或管路较长时，应对系统进行分段试压。应单独对各分支的供液、回气，

柜下（内）连接管总成、压缩机、排气回液管路进行分段试压，以尽可能地将检测的范围缩小，提高试压的准确及精度。

在管路连接之前，应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。如果上述部件内不存在压力，应先进行检漏。确认不漏后再进行管路的连接。

10.3保温层的施工

10.3.1一般规定

1.制冷管路一般采用聚氨酯成品管瓦进行保温，施工时将两块管瓦扣在一起，用聚氨脂浇注料浇注其接缝部位。对于阀门、管件、法兰及其他异形部位，可采用将发泡料注到需绝热物体外部的模壳中，经发泡形成绝热层。制冷管路也可采用现场制模浇注发泡的方式，将预制的管壳涂抹黄油固定于需保温的管道外壁，定位后将发泡料注到壳体内，待保温体形成后，将管壳取下移位到下一管段，继续浇注，可以形成一个完整的保温体

2.保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温。保冷设备或管道的上述附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。

3.保冷结构的支、吊、托架等用的木垫块应浸渍沥青防腐。

4.除设计规定需按管束保温的管道外，其余管道均应单独进行保温。

5.施工后的保温层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌先拆下，待外保护层施工完毕后，用抽芯拉铆钉（自攻螺钉）将铭牌固定在设备或管道的外保护层上。

6.拼缝宽度要求：当作为保温层时不小于5mm；当作为保冷层时不小于2mm，在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不小于50mm；当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。